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薄膜撕碎機特點與技術優(yōu)勢：1.減速電機驅動。2.嚙合式刀片,將易拉罐破碎。3.選用特種刀片,刀片硬度不低于HRC55(銼刀的HRC硬度是51度)。4.強固構造,密布式加強筋板,保證箱體的強固。5.自動化按鈕控制,安全,方便。6.安全標識和安全標簽,確保使用安全。7.可以配備輸送帶加料。        

薄膜撕碎機使用與保養(yǎng)說明：

1.試車起動前要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動，可用手輕拉皮帶試轉，是否有碰殼等現(xiàn)象。同時檢查旋轉方向，嚴禁 粉碎易然、易暴物品，以免發(fā)生事故。

2.生產(chǎn)中應保持均勻下料以保證粉碎質量和正常生產(chǎn)，同時嚴禁電機過載，以保證機器正常運行。

3.除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動外，同時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及時更換,以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。

4.由于轉速較高，除安裝正確牢固外，同時應保持良好的潤滑，以保持機器的正常運轉。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更好。

薄膜撕碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成撕碎機的整體振動。

（1）電機轉子與撕碎機轉子不同心。可左、右移動電機的位置，或在電機底腳下面加墊，以調整兩轉子的同心度。

（2）撕碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)?？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，經(jīng)保證2個軸頭同心。

（3）粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉子的聯(lián)接不同心或轉子內(nèi)部的平錘片質量不均勻。可根據(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接：當錘片質量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G。

（4）原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡試驗，以保證整體的匹平衡。

（5）撕碎機系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎不牢，在安裝或維修時，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎和撕碎機之間，要裝減震裝置，減輕振動。

（6）錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會造成轉子轉動的不平衡，而引起整機振動。因此，要定期檢查，對于磨損嚴重的錘片。在更換時，要對稱更換；撕碎機運轉中出現(xiàn)的不正常聲音，要馬上停機檢查，查找原因及時處理。

（7）撕碎機系統(tǒng)與其他設備的聯(lián)接不吻合。例如進料管、出料管等聯(lián)接不當，會引起振運和造聲。因此，這些聯(lián)接部，不宜采用硬聯(lián)接，采用軟聯(lián)接。